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高压气瓶超声波自动探伤设备

高压气瓶超声波自动探伤设备

高压气瓶超声波自动探伤设备介绍

本款高压气瓶超声波自动探伤设备是888集团电子游戏自主研发自动探伤设备系列中的一种,主要用于高压气瓶、天然气钢瓶的无损探伤及瓶壁测厚。气瓶无损探伤装置的型式为:超声波探伤装置,具有对气瓶内外表面及内部的纵向、横向缺陷的双向自动探伤的功能。


本款探伤设备自动化程度高,探伤速度快Φ178×10×1200㎜单只气瓶检测全过程约40秒左右,Φ279×10×1200㎜单只气瓶检测全过程约45秒左右,检测覆盖率高达110%,888集团电子游戏可以根据企业具体要求定制,探伤功能及参数要求符合国家标准,并可协助办理生产许可资质。

设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976


高压气瓶超声波自动探伤设备部件

⑴.超声波探头及跟踪系统                                1套 

⑵.横梁及探头行走系统 ( 含观察检修平台)   1套

⑶.原地旋转辊道系统 (包含短样管调试辊道)   1套

⑷.32通道超声探伤仪                                      1台

⑸.管端挡料装置                                             1套

⑹.上料系统                                                    1套

⑺.下料系统                                                   1套

⑻.气动装置                                                   1套

⑼.水路系统                                                   1套

⑽.电控系统                                                   1套

⑾.监控系统                                                   1套

⑿.检测软件系统                                             1套


为满足本探伤项目高精度要求需要,我们为本项目配置32通道超声波探伤仪器。独立检测通道:32通道,各通道独立控制延迟、宽度和门槛值,可根据需要随时扩展通道数;


超声波自动探伤.jpg

超声波多通道探伤系统结构图


气瓶超声波探伤原理

探伤设备采用水柱法耦合的方式进行超声探伤,实际探伤时气瓶表面和超声探头之间有一个约70mm的水腔,水腔内部充满水,形成稳定耦合层,该水层能很好的起到耦合作用;探伤时超声探头发射超声波通过楔块、水层入射到气瓶瓶体中,当检测到缺陷时,超声反射波沿原路返回被超声探头接收到,通过超声仪器及时发出声光报警。


高压气瓶超声波自动探伤设备主要参数

1、检测缺陷类型:气瓶内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层和管壁测厚

2、检测速度:0-6米/分钟。

3、检测精度:超声波探伤按GB/T5777-2008标准能检测气瓶纵向、横向L2级(5%t)的缺陷

4、覆盖率:≥110%。

5、管端盲区长度:≤150mm。

6、漏报率:≤0%。

7、误报率:≤1.0%。

8、信噪比:≥8dB。

9、超声的内外壁灵敏度差:≤3dB

10、超声周向灵敏度差:≤2dB

11、喷标位置误差:±50mm

12、两小时后灵敏度波动正负误差≤2 dB。

13、校验时间:探伤设备的调整和校验的时间大约为:≤30分钟

14、系统具有计算机实时数据显示、存储功能。


气瓶探伤检测.jpg

气瓶探伤完毕


高压气瓶超声波自动探伤设备安装责任

我们对所供设备的完整性、先进性及可靠性负责,包括主机辅机所需要的机械设备、配电系统、自动化系统及随机所带的工具等。


由于我们的原因而引起增加供货范围中的设备及零部件的数量,由我们负责提供。设备在调试期间所消耗的易损件等由我们负责。从设备验收合格签字之日算起,我们提供设备壹年质保期(人为损坏除外)。


888集团电子游戏是一家检测仪器企业,依托山东省科学院的技术力量,主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有20多年的历史,超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的近百家企业,均通过国家检测中心认证,使用可靠,受到客户的认可和好评。

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